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              福建热镀锌厂
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              降低热浸镀锌工艺锌渣的措施

              2021-01-09 10:00:21

              热浸镀锌厂家:降低热浸镀锌工艺锌渣的措施

              根据上述锌渣形成原因分析,降低锌渣的生成应从以下几个方面着手:

              一,酸洗后的工件及时进入含有ZnCl2 NH4Cl 添加剂的溶剂中,浸泡30s。溶剂应定期进行清除杂质处理,一般采用双氧水中和,然后沉淀过滤处理。

              热浸镀锌厂家

              二,酸洗好后的工件应经两级流动清水池清洗和表面洁净处理,待工件酸洗时,不应造成过酸洗的现象。

              三,经浸涂好溶剂的工件应技术安排浸镀,防止工件返锈。

              四,锌锅尽量采用低碳低硅材料制作。适当加大锌锅内角半径和焊接后进行退火处理,消除锌锅的内应力和减少锌液中对镀锌锅有腐蚀影响的元素。锌锅在一定温度下连续使用,避免温度忽高忽低引起热胀冷缩。浸没于锌液中的镀具应采用低硅低碳材料制作,而且镀具要求简便、细小。

              五,在热浸镀工艺时,正确控制锌液温度,一般不要超出435~445°C这一范围,并且加热均匀,避免锌锅局部过热现象发生,正确控制工件的浸锌时间,使铁-锌合金层达到规定的要求。

              以上就是热浸镀锌厂家整理的降低热浸镀锌工艺锌渣的措施,更多精彩内容请关注我们。


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